Khi các khung pháp lý toàn cầu thắt chặt xung quanh vấn đề phát thải carbon và các chất làm suy giảm tầng ozone, các nhà sản xuấtdây chuyền ép đùn tấm xốpđã đáp ứng bằng một thế hệ thiết bị mới được thiết kế để tuân thủ môi trường và tiết kiệm năng lượng. Dây chuyền ép đùn hiện đại ngày nay đã đạt đượcTiêu thụ năng lượng cụ thể thấp hơn 25-30%đồng thời cho phép sử dụng các chất tạo bọt thân thiện với môi trường, giúp cho việc sản xuất XPS bền vững vừa khả thi về mặt kỹ thuật vừa hấp dẫn về mặt kinh tế.
Sự chuyển đổi từ chất tạo bọt HCFC và HFC sang carbon dioxide (CO₂) thể hiện sự tiến bộ đáng kể nhất về môi trường trong công nghệ ép đùn tấm xốp. Các dòng sản phẩm mới nhất của chúng tôi có hệ thống đo và phun CO₂ siêu tới hạn tích hợp:
Việc thay thế động cơ AC và truyền động thủy lực thông thường bằng hệ thống động cơ servo chính xác giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể trên tất cả các đoạn dây chuyền:
| Phần dòng | Công suất thông thường (kW) | Công suất hệ thống servo (kW) | Tiết kiệm năng lượng |
|---|---|---|---|
| Ổ đĩa máy đùn chính | 160 | 132 | 17,5% |
| Bơm tan chảy | 30 | 22 | 26,7% |
| Đơn vị vận chuyển | 11 | 7,5 | 31,8% |
| Cưa cắt | 15 | 11 | 26,7% |
Dây chuyền ép đùn tấm xốp của chúng tôi kết hợp hệ thống tuần hoàn nước làm mát khép kín tích hợp giúp giảm mức tiêu thụ nước ngọt lên tới90%so với các hệ thống làm mát một lần. Bộ trao đổi nhiệt thu hồi năng lượng nhiệt từ quá trình làm mát để sưởi ấm tòa nhà hoặc các tiện ích khác của nhà máy, cải thiện hơn nữa sự cân bằng năng lượng tổng thể của cơ sở sản xuất.
Tất cả vật liệu cắt cạnh và vật liệu không có thông số kỹ thuật được tạo ra trong quá trình sản xuất sẽ được thu lại bằng hệ thống mài và làm đặc nội tuyến. Vật liệu tái chế được đưa lại vào quy trình ép đùn ở tỷ lệ được kiểm soát (thường là 5-15%), đạt được lượng chất thải rắn gần như bằng không từ hoạt động sản xuất. Điều này không chỉ giúp giảm chi phí nguyên liệu thô mà còn phù hợp với các nguyên tắc kinh tế tuần hoàn ngày càng được các nhà mua vật liệu xây dựng lớn yêu cầu.
Dây chuyền ép đùn hiện đại được trang bị cảm biến Internet vạn vật công nghiệp (IIoT) liên tục theo dõi mức tiêu thụ năng lượng ở từng giai đoạn sản xuất. Bảng thông tin trực quan hóa dữ liệu theo thời gian thực cho phép người vận hành và người quản lý nhà máy xác định các cơ hội tối ưu hóa, theo dõi KPI năng lượng và điểm chuẩn hiệu suất qua các ca. Phân tích dữ liệu lịch sử hỗ trợ lập kế hoạch bảo trì dự đoán, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến và lãng phí năng lượng liên quan.
Các nhà sản xuất đầu tư vào dây chuyền ép đùn tấm xốp tiên tiến về môi trường sẽ đạt được lợi thế cạnh tranh đáng kể tại các thị trường có quy định nghiêm ngặt về vật liệu xây dựng, bao gồm Liên minh Châu Âu (Quy định về Sản phẩm Xây dựng của EU), Bắc Mỹ (chương trình LEED và Ngôi sao Năng lượng) cũng như các tiêu chuẩn công trình xanh mới nổi ở Châu Á và Trung Đông. Các sản phẩm được sản xuất trên dây chuyền tuân thủ có thể có bản công bố sản phẩm môi trường (EPD) và đủ điều kiện nhận tín dụng chứng nhận công trình xanh.
