logo
spandoek spandoek

Bloggegevens

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Nieuws Created with Pixso.

Extrusielijn voor schuimplaten: hoogwaardige XPS-productieapparatuur voor isolatieoplossingen voor gebouwen

Extrusielijn voor schuimplaten: hoogwaardige XPS-productieapparatuur voor isolatieoplossingen voor gebouwen

2026-07-01

Introductie tot de extrusielijn voor schuimplaten

EenExtrusielijn voor schuimplatenis een geïntegreerd productiesysteem dat is ontworpen voor de continue productie van extrudeerbare polystyreen (XPS) schuimplaten.Deze hoogwaardige productielijnen zijn essentiële uitrusting voor fabrikanten die de isolatie van gebouwen bedienenMet de toenemende wereldwijde vraag naar energiezuinige bouwmaterialen, is de vraag naar energiezuinige bouwmaterialen in de Europese Unie sterk toegenomen.de foamplaat-extrusielinea is uitgegroeid tot een van de meest gewilde productieoplossingen op de markt voor kunststofmachines.

Kerncomponenten en systeemconfiguratie

Een volledige extrusielinea voor schuimplaten bestaat uit verschillende kritische componenten die nauwkeurig samenwerken:

  • Twin-Screw Extruder:Het hart van de lijn, met co-roterende of tegenroterende tweelingschroeven voor optimaal mengen, smelten en homogeniseren van polystyreenhars met blaasmiddelen en additieven.
  • Precisie-metersysteem:Precieze doseringseenheden voor hars, nucleating agents, kleur masterbatch, vlamvertragers en schuimmiddelen zorgen voor consistente productkwaliteit batch na batch.
  • Plaat die hoofd:Op maat gemaakte platte matrijzen met verstelbare lippengat en intern deksysteem, ontworpen voor een uniforme smeltverdeling over de volledige breedte van het schuimbord.
  • Een drie-rol calenderingstapel:Preciez gemalen gehroomde rollen met onafhankelijke temperatuurregeling, die verantwoordelijk zijn voor de controle van de dikte van het bord, de oppervlakteafwerking en het dichtheidsprofiel.
  • Koel- en transportsysteem:Multifase koeltafels met rollenvoertuigen die geleidelijk de afmetingen van het schuimbord stabiliseren en de vervorming voorkomen.
  • Vervoer-eenheid:Synchroniseerde trekker met nauwkeurige snelheidsregeling voor een consistente spanning en eenvormige dikte van het bord.
  • Stations voor dwars- en snoeiprocessen:Hoge snelheids-precisiezagen voor het snijden van planken tot bepaalde lengtes, met een recyclingstelsel voor de randbewerking om materiaalverspilling te minimaliseren.
  • Automatisch stapelsysteem:Robot- of pneumatische stapelinstallaties voor georganiseerde verzameling en palletisering van karton, gereed voor opslag in een magazijn of voor rechtstreekse verzending.

Productiecapaciteit en specificaties

Parameter Specificatiebereik
Dikte van het bord 20 mm ️ 200 mm
Breedte van het bord 600 mm ️ 1200 mm
Productiecapaciteit 200 kg/h 800 kg/h
Schuimdichtheid 28 kg/m3 45 kg/m3
Schroefdiameter Φ75 mm Φ150 mm (twin-screw)
Lijnsnelheid 1 m/min 10 m/min

Waarom kiezen voor onze Foam Board Extrusion Line

Onze foamplaten-extrusielijnen zijn ontworpen met tientallen jaren ervaring in de verwerking van kunststoffen, en leveren ongeëvenaarde betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en productconsistentie.Elke lijn wordt voor verzending in de fabriek getest., en we bieden uitgebreide installatie, inbedrijfstelling en opleidingsdiensten.We zorgen voor minimale downtime en maximaal rendement op investeringen voor onze klanten wereldwijd.

Of u nu een bestaande productiefaciliteit uitbreidt of een nieuwe fabriek opricht, onze foamplaat extrusielijn biedt de ideale combinatie van geavanceerde technologie,robuuste constructieNeem vandaag nog contact op met ons ingenieursteam om uw specifieke productiebehoeften te bespreken en een op maat gemaakte oplossingsvoorstel te ontvangen.