폼보드 압출라인 소개

에이폼보드 압출라인압출폴리스티렌(XPS) 폼보드의 연속 생산을 위해 설계된 통합 제조 시스템입니다. 이러한 고성능 생산 라인은 건물 단열, 포장, 건설 산업에 서비스를 제공하는 제조업체에 필수적인 장비입니다. 에너지 효율적인 건축 자재에 대한 글로벌 수요가 증가함에 따라 폼보드 압출 라인은 플라스틱 기계 시장에서 가장 인기 있는 생산 솔루션 중 하나가 되었습니다.

핵심 구성 요소 및 시스템 구성

완전한 폼보드 압출 라인은 정밀한 조정으로 작동하는 몇 가지 중요한 구성 요소로 구성됩니다.

• 트윈 스크류 압출기:라인의 핵심은 발포제 및 첨가제와 함께 폴리스티렌 수지를 최적으로 혼합, 용융 및 균질화하기 위한 동회전 또는 역회전 이중 나사를 특징으로 합니다.
• 정밀 계량 시스템:수지, 핵제, 색상 마스터배치, 난연제 및 발포제의 정확한 투여 단위는 배치마다 일관된 제품 품질을 보장합니다.
• 시트 다이 헤드:폼 보드의 전체 폭에 걸쳐 균일한 용융물 분포를 위해 설계된 조정 가능한 립 간격과 내부 데클 시스템을 갖춘 맞춤형 엔지니어링 플랫 다이입니다.
• 3롤 캘린더링 스택:보드 두께, 표면 마감 및 밀도 프로필을 제어하는 ​​독립적인 온도 제어 기능을 갖춘 정밀 연삭 크롬 도금 롤입니다.
• 냉각 및 운반 시스템:변형을 방지하면서 폼보드 치수를 점진적으로 안정화하는 롤러 컨베이어가 포함된 다중 구역 냉각 테이블.
• 운반 단위:일관된 보드 장력과 두께 균일성을 위해 정밀한 속도 제어 기능을 갖춘 동기화된 풀러.
• 교차 절단 및 트리밍 스테이션:재료 낭비를 최소화하는 가장자리 트림 재활용 시스템을 갖춘 지정된 길이의 도마용 고속 정밀 톱입니다.
• 자동 스태킹 시스템:체계적인 보드 수집 및 팔레타이징을 위한 로봇식 또는 공압식 스태킹 장치로 창고 보관 또는 직접 배송 준비가 완료되었습니다.

생산능력 및 사양

폼보드 압출라인을 선택하는 이유

당사의 폼 보드 압출 라인은 수십 년간의 플라스틱 가공 전문 지식을 바탕으로 설계되어 탁월한 신뢰성, 에너지 효율성 및 제품 일관성을 제공합니다. 각 라인은 선적 전에 공장 테스트를 거쳤으며 포괄적인 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육 서비스를 제공합니다. 글로벌 서비스 네트워크의 지원을 받아 전 세계 고객에게 가동 중지 시간을 최소화하고 투자 수익을 최대화합니다.

기존 생산 시설을 확장하든 새로운 제조 공장을 설립하든 당사의 폼보드 압출 라인은 첨단 기술, 견고한 구조 및 경쟁력 있는 가격의 이상적인 조합을 제공합니다. 귀하의 특정 생산 요구 사항에 대해 논의하고 맞춤형 솔루션 제안을 받으려면 지금 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.