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| Nom De La Marque: | KANGJIA |
| Quantité Minimale De Commande: | 1 ensemble |
| Délai De Livraison: | Oui |
| Conditions De Paiement: | Payez un acompte de 30 % ; payer le solde à l'expédition. |
Ligne d'extrusion de panneaux muraux WPC à grande vitesse | Machine automatique de fabrication de panneaux muraux cannelés | Extrudeuse composite bois-plastique écologique
Répondez à la demande mondiale d’intérieurs modernes et durables.Notre ligne d'extrusion de panneaux muraux WPC est la solution de pointe pour la production de panneaux décoratifs très demandés, y compris les populaires panneaux cannelés « Great Wall » et le revêtement intérieur intégré. En combinant des fibres de bois naturelles avec des polymères recyclés ou vierges, cette ligne produit des matériaux de construction à marge élevée qui offrent l'esthétique du bois avec la durée de vie sans entretien du plastique.
La tendance :Le design d'intérieur moderne s'oriente vers les « murs à lattes » et les « textures cannelées ».Notre avantage :Nos machines sont optimisées pourPoudre de bois hautement chargée (jusqu'à 60 %), vous permettant de produire des panneaux qui ont la sensation et l'odeur du vrai bois tout en réduisant considérablement les coûts des matières premières. Ces panneaux sont imperméables, résistants aux mites et peuvent être installés en quelques jours, et non en quelques semaines.
| Fonctionnalité | Avantage |
|---|---|
| Extrudeuse à double vis série SJSZ | Optimisé pour le traitement de mélanges bois-plastique avec une grande stabilité et une faible consommation d'énergie. |
| Système de plastification en ligne | Applique des textures de grain de bois, de tissu ou de pierre immédiatement après l'extrusion pour une finition homogène. |
| Conception de moule personnalisable | Une ligne peut produire des dizaines de formes (panneaux cannelés, panneaux plats, moulures d'angle) en changeant simplement la matrice en T. |
| Système de contrôle intelligent PLC | Démarrage à un seul bouton et synchronisation en temps réel entre la vitesse d'extrusion et le tirage. |
| Calibrage de haute précision | L'unité de refroidissement et de dimensionnement sous vide assure une géométrie parfaite pour les systèmes d'installation « click-lock ». |
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Modèle d'extrudeuse principale | SJSZ 65/132 (standard) / SJSZ 80/156 (haut rendement) |
| Matières premières | PVC/PE + Poudre de Bois (Bambou/Bois) + Additifs |
| Plage de largeur de panneau | 150 mm – 600 mm (standard) |
| Max. Capacité de sortie | 150 – 400 kg/heure |
| Puissance de chauffage | 22 – 45 kW |
| Puissance du moteur principal | 37 – 75 kW |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par pulvérisation d'eau sous vide |
| Méthode de coupe | Scie/coupe de lame automatique contrôlée par PLC |
Notre gamme prend en charge plusieurs options « Finition » pour augmenter la valeur marchande de votre produit :
Q : Quel est le rapport idéal entre la poudre de bois et le plastique ?R : Pour les panneaux WPC d'intérieur, nous recommandons généralement un ratio de 50 à 60 % de poudre de bois, 30 à 40 % de PVC/PE et 10 % d'additifs essentiels. Nous fournissons la formulation complète avec la machine.
Q : Une ligne de production peut-elle fabriquer différentes largeurs de panneaux ?R : Oui. La ligne d'extrusion est modulaire. En changeant le moule (matrice) et le manchon d'encollage, vous pouvez produire des panneaux de différentes largeurs et formes sur la même machine.
Q : Combien de travailleurs sont nécessaires pour exploiter la ligne ?R : Notre ligne est hautement automatisée. En règle générale, 1 technicien principal et 1 assistant par équipe peuvent gérer l'ensemble du processus, du mélange à l'empilage.
