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Extrusionsleitung für Schaumblätter
Created with Pixso. Hochgeschwindigkeits- und umweltfreundliche WPC-Wandplatten-Extrusionslinie mit PLC-Smart-Control-System

Hochgeschwindigkeits- und umweltfreundliche WPC-Wandplatten-Extrusionslinie mit PLC-Smart-Control-System

Markenname: KANGJIA
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Lieferzeit: 45 Tage
Zahlungsbedingungen: Zahlen Sie eine Anzahlung von 30 %; Zahlen Sie den Restbetrag beim Versand.
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
iso9000
Extrudermodell:
SJSZ 65/132 (Standard) / SJSZ 80/156 (Hochleistung)
Rohstoffe:
PVC/PE + Holzpulver (Bambus/Holz) + Zusatzstoffe
Panel-Breitenbereich:
150 mm - 600 mm (Standard)
Maximale Ausgangsleistung:
150 - 400 kg/h
Heizleistung:
22 - 45 kW
Hauptmotorleistung:
37 - 75 kW
Hervorheben:

Hochgeschwindigkeits-WPC-Wandplatten-Extrusionsmaschine

,

Umweltfreundliche WPC-Wandplatten-Extrusionsmaschine

,

400 kg/h WPC-Wandplattenmaschine

Produktbeschreibung

Hochgeschwindigkeits-WPC-Wandplatten-Extrusionslinie. Automatische Wandplattenmaschine. Umweltfreundliche Holz-Kunststoff-Verbundextruder.

1. Hook (nachhaltiges Design, industrielle Präzision)

Die weltweite Nachfrage nach modernen, nachhaltigen Innenräumen erfüllen.Unsere WPC-Wandplatten-Extrusionslinie ist die branchenführende Lösung für die Herstellung von dekorativen Platten mit hoher Nachfrage, einschließlich der beliebten "Great Wall"-Flutenplatten und der integrierten Innenverkleidung.Durch Kombination natürlicher Holzfasern mit recycelten oder neu entstandenen Polymeren, produziert diese Linie hochprofitable Baustoffe, die die Ästhetik von Holz mit der wartungsfreien Lebensdauer von Kunststoff bieten.

2Warum in die Produktion von WPC investieren?

Der Trend:Das moderne Innenarchitekturdesign verlagert sich zu "Slat Walls" und "Fluted Textures".Unser Vorteil:Unsere Maschinen sind fürHolzpulver mit hohem Füllwert (bis zu 60%)Diese Paneele sind wasserdicht, mottenfest und können innerhalb weniger Tage installiert werden.

3. Hauptmerkmale und Vorteile
Merkmal Nutzen
SJSZ-Reihe Zwillingschraub-Extruder Optimiert für die Verarbeitung von Holz-Kunststoff-Mischungen mit hoher Stabilität und geringem Energieverbrauch.
Online-Laminationssystem Anwendet Holzkorn, Stoff oder Steinexturen unmittelbar nach der Extrusion für ein nahtloses Finish.
Anpassungsfähiges Schimmelbild Eine Linie kann Dutzende von Formen erzeugen (Flutenplatten, flache Platten, Eckverzierungen), indem man einfach den T-Dei ändert.
PLC-Smart-Steuerungssystem Ein-Knopf-Start und Echtzeit-Synchronisierung zwischen Extrusionsgeschwindigkeit und Abzug.
Hochgenaue Kalibrierung Die Vakuumkühl- und Größeneinheit sorgt für eine perfekte Geometrie der "Click-Lock"-Installationssysteme.
4. technische Spezifikationen
Spezifikation Einzelheiten
Hauptmodell des Extruders SJSZ 65/132 (Standard) / SJSZ 80/156 (Hochleistung)
Rohstoffe PVC/PE + Holzpulver (Bamboo/Holz) + Zusatzstoffe
Panelbreitenbereich 150 mm 600 mm (Standard)
Max. Leistungskapazität 150 400 kg/h
Heizleistung 22 ¥ 45 kW
Hauptmotorleistung 37 ¢ 75 kW
Kühlmethode Vakuumwassersprühkühlung
Schnittmethode PLC-gesteuerte automatische Säge / Schneidemechanik
5. Beliebte Produktprofile (Formen)
  • Panels der Großen Mauer:Auch bekannt als Fluted Panels oder Slat Walls; das meistverkaufte Profil für Feature Wände.
  • integrierte Wandplatten:Großformatige Flachplatten für eine schnelle, kleberfreie Wandbedeckung.
  • WPC-ObergrenzenLeichtgewichtige hohle Profile für Hängedecken.
  • Unterwäsche und Eckschnitte:Wesentliche Zubehörteile für eine komplette Innenausstattung.
6. Fortgeschrittene Oberflächenbehandlungen

Unsere Linie unterstützt mehrere "Finish"-Optionen, um den Marktwert Ihres Produktes zu erhöhen:

  1. Lamination (online):Für hochwertige, realistische Holz- und Marmortexturen.
  2. Warmstempel:Für metallische oder glänzende dekorative Muster.
  3. Ausprägung:Erzeugt eine 3D "Deep Grain" Textur, die sich wie natürliches gestrichenes Holz anfühlt.
7. häufig gestellte Fragen

F: Was ist das ideale Verhältnis von Holzpulver zu Kunststoff?A: Für WPC-Innenplatten empfehlen wir in der Regel ein Verhältnis von 50-60% Holzpulver, 30-40% PVC/PE und 10% essentiellen Zusatzstoffen.

F: Kann eine Produktionslinie unterschiedliche Breiten von Platten herstellen?A: Ja. Die Extrusionslinie ist modular aufgebaut. Durch den Wechsel des Formens und der Größe des Gehälters können Panels unterschiedlicher Breite und Form auf derselben Maschine hergestellt werden.

F: Wie viele Arbeiter sind für den Betrieb der Linie erforderlich?A: Unsere Linie ist hoch automatisiert. In der Regel können 1 Leitungstechniker und 1 Helfer pro Schicht den gesamten Prozess vom Mischen bis zum Stapeln verwalten.

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