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Einzelheiten zu den Produkten

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Extrusionsleitung für Schaumblätter
Created with Pixso. 400-1000 kg/h Extrusionslinie für PVC-Schaumblätter

400-1000 kg/h Extrusionslinie für PVC-Schaumblätter

Markenname: KANGJIA
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Lieferzeit: 45 Tage
Zahlungsbedingungen: Zahlen Sie eine Anzahlung von 30 %; Zahlen Sie den Restbetrag beim Versand.
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
iso9000
Fertige Brettbreite:
1220 mm / 1560 mm / 2050 mm
Bereich der Plattenstärke:
3 mm - 30 mm
Dichte der Platte:
0,35 - 0,9 g/cm³
Maximale Ausgangsleistung:
400 - 1000 kg/h
Hauptmodell des Extruders:
SJSZ 80/156 oder SJSZ 92/188
Härte des Ufer-D:
65-80
Hervorheben:

1000 kg/h Extrusionsleitung für Schaumblätter

,

2050 mm Schaumblatt-Extrusionsleitung

,

400 kg/h Extrusionsleitung für PVC-Schaumplatten

Produktbeschreibung

Professionelle Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten | Celuka & Free Foam Board-Herstellungsmaschine | Hochleistungsextruder für Kunststoffplatten

1. Hook (Der Goldstandard in der Materialwissenschaft)

Auf Langlebigkeit ausgelegt. Optimiert für hohe Leistung.Unsere Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten ist eine leistungsstarke Industrielösung zur Herstellung hochwertiger „Celuka“- (Harthaut) und „Free Foam“-Platten. Ganz gleich, ob Sie auf die Möbelindustrie, den Bausektor oder den Werbemarkt abzielen, diese Linie liefert eine gleichmäßige Plattendichte und eine makellose Oberflächenbeschaffenheit, die sofort verwendet oder laminiert werden kann.

2. Vielseitigkeit trifft auf Rentabilität

Das Problem:Aufgrund von Fäulnis- und Termitenproblemen weichen Bau- und Möbelhersteller vom traditionellen Holz ab, aber vielen Kunststoffplatten fehlt die strukturelle Integrität (Härte), die zum Halten von Schrauben erforderlich ist.Unsere Lösung:UnserCeluka-Prozess(结皮工艺) stellt ein Board mit einer hochdichten, steinharten Außenhaut und einem leichten, geschäumten Kern her. Das Ergebnis ist ein „Kunstholz“, das zu 100 % wasserdicht und feuerhemmend ist und sich wie Naturholz bohren, sägen und nageln lässt.

3. Hauptmerkmale und Vorteile
Besonderheit Nutzen
Konischer Doppelschneckenextruder Ein hohes Drehmoment und eine spezielle Schneckengeometrie sorgen für eine Plastifizierung bei niedrigen Temperaturen und eine hohe Kalziumbeladungskapazität.
Celuka-Kalibrierungstechnologie Präzise Vakuumkühl- und Kalibriereinheiten erzeugen eine glatte Oberfläche mit hoher Härte (Shore D 65-80).
Industrielle SPS-Steuerung Echtzeitüberwachung von Temperatur, Druck und Geschwindigkeit für eine stabile Produktion rund um die Uhr.
Hartverchromte T-Matrize Die hochwertige T-Düse aus legiertem Stahl gewährleistet eine gleichmäßige Schmelzeverteilung für eine gleichmäßige Plattendicke.
Hochleistungs-Abzugseinheit Der Raupenabzug mit mehreren Rollen sorgt für eine stabile Zugkraft, um eine Verformung des Bretts zu verhindern.
4. Technische Spezifikationen
Spezifikation Einzelheiten
Rohstoff PVC-Harz, Calciumcarbonat, Schaummittel, Stabilisatoren
Fertige Brettbreite 1220 mm / 1560 mm / 2050 mm
Plattendickenbereich 3 mm – 30 mm (einstellbar)
Plattendichte 0,35 – 0,9 g/cm³
Max. Ausgabekapazität 400 – 1000 kg/h (je nach Extrudermodell)
Hauptextrudermodell SJSZ 80/156 oder SJSZ 92/188
Schneidmethode Staubfreie Säge mit automatischem Stapeler
5. Industrieanwendungen (Endproduktnutzung)
  • Möbel und Schränke:Wasserdichte Küchenschränke, Badezimmerwaschtische und Garderobenpaneele.
  • Werbung und Beschilderung:Professionelle Drucktafeln, Ausstellungsdisplays und CNC-geschnitzte Buchstaben.
  • Bau & Immobilien:Außenwandverkleidungen, Betonschalungen und Zierleisten.
  • Transport:Innenauskleidung für Busse, Züge und Schiffe.