เครื่องผลักดันสองสกรูเป็นส่วนประกอบที่สําคัญที่สุดของสายดึงแผ่นฟอง, และรูปร่างของสกรูกําหนดความสามารถในการผลิต, คุณภาพการละลาย, และการบริโภคพลังงานโดยตรงความก้าวหน้าล่าสุดในเทคโนโลยีการออกแบบสกรูได้ทําให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มผลิตได้ถึง35%เมื่อเทียบกับระบบสกรูแบบปกติ ขณะที่ปรับปรุงความเหมือนกันของโครงสร้างเซลล์ฟอง
การออกแบบแบบสองสกรูที่ทันสมัยรวมส่วนการบินอุปสรรคที่สร้างการแยกทางกายภาพระหว่างเตียงแข็งและสระหลอมการ ออกแบบ แบบ นี้ ปรับปรุง ประสิทธิภาพ การ ไหล ให้ ดี ขึ้น โดย การ รับรอง ว่า โพลิสไทเรน เปลเล็ต ที่ ไม่ ไหล อยู่ ใน ช่อง ทาง ที่ แข็งแรง จน กลายเป็น พลาสติก ได้ อย่าง เต็ม ที่, ป้องกันวัสดุที่ละลายบางส่วนจากการไปถึง die และทําให้เกิดอาการบกพร่องบนผิว. ผลคือการละลายที่เหมือนกันมากขึ้นที่มีอนุภาคเจลน้อยลงและพฤติกรรมการขยายฟองที่สม่ําเสมอมากขึ้น
ความสม่ําเสมอของอุณหภูมิเป็นสิ่งสําคัญมากในการขยายฟอง เนื่องจากแม้กระทั่งอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถทําให้ความหนาแน่นแตกต่างกันในความกว้างของแผ่นระบบควบคุมล่าสุดของเราใช้ PID ปรับระดับเขตทําความร้อนและทําความเย็น กับการตอบสนอง thermocouple ที่จุดหลาย ๆ ท่ามกลางกระบอก, ประสบความมั่นคงในอุณหภูมิภายใน± 1°Cโซนแต่ละโซนถูกควบคุมอย่างเป็นอิสระ ทําให้ผู้ประกอบการสามารถปรับปรุงโปรไฟล์อุณหภูมิให้ตรงกับคุณภาพของธาตุสาหร่ายเฉพาะเจาะจงและสรรพคุณของสารเป่า
เส้นทางการผลิต XPS แบบประเพณีมักจะพึ่งพา HCFC หรือ HFC สารเป่า ซึ่งกําลังถูกกําจัดตามข้อตกลงสากลด้านสิ่งแวดล้อมเส้นทางการผลักดันฟองที่พัฒนามีความสมบูรณ์แบบเทคโนโลยีการฟอกฟองทางกายภาพของคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2)เป็นทางเลือกที่ยั่งยืนที่ให้อัตราการขยายฟองที่ดีที่สุดในขณะที่กําจัดสารที่ทําลายชั้นโอโซนการออกแบบสองสกรูมีประตูการฉีดก๊าซในตําแหน่งที่ดีที่สุดตามกระบอก, รับประกันการละลายอย่างสมบูรณ์แบบและการกระจาย CO2 ที่มีความสําคัญสูงภายในพอลิมเลอร์หลอม
การติดตั้งปั๊มละลายเกียร์ระหว่างการปล่อยของ extruder และแผ่น die ให้การควบคุมการไหลของปริมาณที่แม่นยํา, การแยกความดัน die จากความเร็วของสกรูได้อย่างมีประสิทธิภาพ.เทคโนโลยีการบูรณาการนี้มีประโยชน์หลายอย่าง:
| เมทริกการทํางาน | การออกแบบแบบปกติ | การออกแบบที่ทันสมัย | การปรับปรุง |
|---|---|---|---|
| ความสามารถในการผลิต (kg/h) | 400 | 540 | +35% |
| พลังงานเฉพาะ (kWh/kg) | 0.38 | 0.28 | -26% |
| ความละเอียดของความหนา (mm) | ± 15 | ± 05 | - 67% |
| อัตราการทิ้งสินค้าเริ่มต้น (%) | 8-12% | 3-5% | -60% |
สําหรับผู้ผลิตขนาดกลางที่ทํางาน 6,000 ชั่วโมงต่อปี840 ตันเพิ่มในราคาตลาดสําหรับแผ่นกันแสง XPS, นี้เป็นรายได้เพิ่มเติมที่สําคัญที่สามารถชําระเงินลงทุนอุปกรณ์ภายใน 12-18 เดือน.รวมกันกับการประหยัดพลังงานประมาณ 26%, ค่าใช้จ่ายรวมของเจ้าของถูกลดลงอย่างมากตลอดอายุการใช้งาน 15-20 ปีของสาย.
ติดต่อกับทีมงานเทคนิคของเรา เพื่อหารือวิธีการนํานวัตกรรมเหล่านี้เข้าสู่โครงการเส้นขยายแผ่นฟองของคุณต่อไป
