logo
ngọn cờ ngọn cờ

Chi tiết blog

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Tin tức Created with Pixso.

Đảm bảo sự xuất sắc: Hệ thống kiểm soát chất lượng toàn diện trong các dây chuyền xát ra tấm bọt hiện đại

Đảm bảo sự xuất sắc: Hệ thống kiểm soát chất lượng toàn diện trong các dây chuyền xát ra tấm bọt hiện đại

2026-07-01

Chất lượng như một yếu tố khác biệt cạnh tranh

Trong thị trường cách nhiệt XPS có tính cạnh tranh cao, chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm là yếu tố chính giúp phân biệt các nhà sản xuất hàng đầu. MỘTdây chuyền ép đùn ván xốpđược trang bị hệ thống kiểm tra nội tuyến và kiểm soát chất lượng toàn diện cho phép nhà sản xuất cung cấp các sản phẩm luôn đáp ứng hoặc vượt tiêu chuẩn quốc tế, tạo dựng niềm tin lâu dài của khách hàng và giảm các yêu cầu tốn kém về chất lượng.

Hệ thống kiểm soát chất lượng tích hợp

1. Đo độ dày nội tuyến

Máy đo độ dày dựa trên điện dung hoặc laser không tiếp xúc quét toàn bộ chiều rộng của tấm xốp tại nhiều vị trí dọc theo dây chuyền sản xuất. Các hệ thống này cung cấp:

  • Lập hồ sơ độ dày theo thời gian thực với độ chính xác đo là ±0,05 mm
  • Phản hồi tự động để điều chỉnh khoảng cách ngăn xếp lịch để kiểm soát độ dày vòng kín
  • Ánh xạ độ dày từng cạnh được hiển thị trên bảng điều khiển HMI của người vận hành
  • Tự động loại bỏ các bảng vượt quá giới hạn dung sai thông qua các cổng phân loại phía sau

2. Giám sát và kiểm soát mật độ

Mật độ tấm xốp ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất nhiệt (giá trị R), cường độ nén và chi phí vật liệu. Hệ thống chất lượng của chúng tôi sử dụng:

  • Hệ thống đo trọng lượng trên mỗi đơn vị diện tích nội tuyến sử dụng cảm biến tải trọng chính xác được tích hợp vào băng tải
  • Tính toán mật độ tự động kết hợp dữ liệu trọng lượng và độ dày trong thời gian thực
  • Kích hoạt cảnh báo khi mật độ vượt quá ±1,5 kg/m³ giá trị mục tiêu
  • Mối tương quan với công suất máy đùn và tốc độ phun chất thổi để khắc phục sự cố nhanh chóng

3. Phát hiện khuyết tật bề mặt

Hệ thống kiểm tra quang học có độ phân giải cao sử dụng camera quét đường và thuật toán phân tích hình ảnh được hỗ trợ bởi AI liên tục quét bề mặt tấm xốp để phát hiện các khuyết tật, bao gồm:

Loại khiếm khuyết Phương pháp phát hiện Nguyên nhân điển hình
Rỗ bề mặt Phân tích độ tương phản quang học Ô nhiễm độ ẩm hoặc trộn không đủ
Đường chết / Vệt Nhận dạng mẫu tuyến tính Ô nhiễm hoặc hư hỏng môi
Khoảng trống/mụn nước Hồ sơ bề mặt 3D Sự không ổn định của quá trình tạo mầm khí hoặc sự thay đổi nhiệt độ
Độ lệch màu Phân tích quang phổ Sự không nhất quán về liều lượng Masterbatch
Khiếm khuyết cạnh Hình ảnh độ phân giải cao vùng biên Cắt tỉa không đúng cách hoặc mất cân bằng làm mát

4. Kiểm tra độ dẫn nhiệt

Việc lấy mẫu định kỳ và kiểm tra độ dẫn nhiệt trong phòng thí nghiệm (giá trị lambda) là cần thiết để xác minh hiệu suất cách nhiệt của bảng XPS. Dây chuyền của chúng tôi bao gồm một trạm lấy mẫu tích hợp tự động cắt các mẫu thử theo các khoảng thời gian có thể định cấu hình, sau đó các mẫu này được kiểm tra bằng thiết bị đo lưu lượng nhiệt phù hợp với tiêu chuẩn ASTM C518, EN 12667 hoặc ISO 8301. Kết quả kiểm tra được ghi lại bằng kỹ thuật số và có thể truy nguyên theo từng lô sản xuất.

5. Kiểm tra cường độ nén

Thí nghiệm cường độ nén ở biến dạng 10% (CS(10/Y)) được tiến hành trên các mẫu lấy từ mỗi ca sản xuất. Máy kiểm tra đa năng tự động được tích hợp vào quy trình làm việc của phòng thí nghiệm chất lượng và kết quả được so sánh với các giới hạn thông số kỹ thuật cho các loại sản phẩm khác nhau (ví dụ: CS(10/Y)150, CS(10/Y)300, CS(10/Y)500, CS(10/Y)700).

Tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế

Dây chuyền ép đùn ván xốp của chúng tôi được thiết kế và hiệu chuẩn để sản xuất ván đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế sau:

  • EN 13164– Tiêu chuẩn Châu Âu cho sản phẩm XPS sản xuất tại nhà máy
  • ASTM C578– Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho vật liệu cách nhiệt polystyrene dạng tế bào cứng
  • GB/T 10801.2– Tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc về tấm xốp polystyrene ép đùn
  • ISO 4898– Tiêu chuẩn quốc tế về vật liệu cách nhiệt bằng nhựa xốp

Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ lô nguyên liệu thô đến pallet thành phẩm, kết hợp với việc tạo chứng chỉ tự động, hợp lý hóa chứng từ xuất khẩu và đơn giản hóa thủ tục hải quan cho các lô hàng quốc tế.